印染廢水的處理利用聚合硫酸鐵的工藝展示
印染業(yè)一直是個(gè)產(chǎn)值大，發(fā)展空間很大的行業(yè)，與我們的生活、工業(yè)的進(jìn)步息息相關(guān)。印染工業(yè)廢水大的特點(diǎn)是色度較大，會(huì)給印染廢水的排水帶來不良影響，而這些有色污染物也是一種有毒物質(zhì)。在印染廢水的處理工程設(shè)計(jì)中，不能僅僅考慮色度的達(dá)標(biāo)排放，同時(shí)還需考慮色度與COD等污染物的去除率。下面聚合硫酸鐵的工作員工就印染水的處理方法逐一進(jìn)行分析，希望對(duì)用戶有所幫助。
1.傳統(tǒng)的方法便是生物法脫色，是利用微生物酶來氧化或還原染料分子，破壞其不飽和鍵及發(fā)色基團(tuán)。脫色微生物先將染料分子吸附和富集，接著再生物降解。染料分子通過一系列氧化、還原、水解、化合等活動(dòng)，終降解成簡單無機(jī)物或轉(zhuǎn)化為各種營養(yǎng)物及原生質(zhì)。
2.好氧工藝是常見的處理工藝，但由于染料分子的抗生物降解性強(qiáng)，處理過程中BOD5/COD比值下降（可生化性變差），致使普通的好氧工藝對(duì)廢水色度、COD去除率不高（60～70%）。通過向曝氣池中投加鐵鹽、活性炭等吸附物質(zhì)，可延長難降解物質(zhì)在系統(tǒng)內(nèi)的停留時(shí)間，提高曝氣池的活性污泥濃度，降低污泥負(fù)荷，從而提高系統(tǒng)的脫色率和COD去除率。近年開發(fā)的厭氧（水解酸化）—好氧處理工藝能在一定程度上彌補(bǔ)好氧工藝的不足。但僅靠生化處理工藝仍無法滿足色度和COD穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的要求。
3.牛仔紗線的漿染廢水色度高，COD高，該類廢水在印染過程中大量使用硫化染料，因此，廢水中含有大量硫化物，常常高達(dá)200～1000mg/L，色度高達(dá)2000～3000倍。該類廢水也必須進(jìn)行物化比如果殼凈水活性炭的預(yù)處理，然后進(jìn)行生化處理，才能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。
4.針織布（紗）印染廢水和毛衫印染廢水一般可直接進(jìn)行厭氧—好氧為主的生化處理，但有時(shí)在好氧系統(tǒng)中會(huì)出現(xiàn)色度增加的現(xiàn)象，這時(shí)說明生化系統(tǒng)運(yùn)行良好，但此時(shí)除了強(qiáng)氧化劑之外，其他的脫色劑去除效果均不理想，強(qiáng)氧化劑與廢水的接觸反應(yīng)時(shí)間應(yīng)控制在30～60分鐘。該類廢水的脫色還應(yīng)考慮水質(zhì)波動(dòng)的影響，企業(yè)在接到一批硫化印染的訂單時(shí)，常常是在1個(gè)星期或10天之內(nèi)排放含硫化物的廢水，由于微生物適應(yīng)性等原因，所排放廢水中的硫化物會(huì)強(qiáng)烈抑制微生物的活性，造成出水的COD和色度出現(xiàn)不同程度的超標(biāo)，這一部分廢水應(yīng)先進(jìn)行物化預(yù)處理才能進(jìn)行生化處理，而使用聚合硫酸鐵就可以很好的解決這一現(xiàn)象問題了。
